公司按照集團公司和產(chǎn)業(yè)公司對標要求,結(jié)合先進化工行業(yè)信息化方面的實踐經(jīng)驗和技術(shù)發(fā)展趨勢,以“再部署、再落實、再分析、再評估”方針策略,在公司內(nèi)部引進信息化對標建設(shè)項目,通過識別數(shù)字信息化領(lǐng)域的差距與提升空間,完善信息化管理體系,推進全要素、全流程、全業(yè)務(wù)的信息化工作,從安全生產(chǎn)信息化平臺、無人值守過磅系統(tǒng)、用友U8Cloud等各個方面為突破口,全面提升信息化、智能化升級轉(zhuǎn)型和信息共享驅(qū)動的創(chuàng)新型管理模式。
深化業(yè)務(wù)融合 推進安全生產(chǎn)信息化平臺建設(shè)
公司從智慧化工廠的實際出發(fā),以電力、電石、蘭炭安全生產(chǎn)為切入點,緊緊圍繞“安全生產(chǎn)信息化平臺”建設(shè),全面覆蓋公司范圍內(nèi)安全生產(chǎn)數(shù)字化、信息化。通過充分融合“網(wǎng)絡(luò)化、智能化、數(shù)字化”,將互聯(lián)網(wǎng)監(jiān)測、三維模型、畫面聯(lián)動等技術(shù),與生產(chǎn)經(jīng)營業(yè)務(wù)應(yīng)用深度結(jié)合。所屬電化、東源、來喜分公司、潔能分公司3#、4#爐、礦井水、化水集控室數(shù)據(jù)上傳到公司數(shù)據(jù)庫,4張工藝畫面繪制編譯展示,實現(xiàn)了三維模型數(shù)據(jù)及報表功能。公司將繼續(xù)完善和推進平臺建設(shè)進度,形成全廠安全管理一張圖,實現(xiàn)方便、高效安全生產(chǎn)管理,進一步提高企業(yè)安全生產(chǎn)管理水平。
強化互聯(lián)互通 構(gòu)建業(yè)財一體化
公司借鑒行業(yè)及兄弟單位的先進做法,部署以用友U8Cloud系統(tǒng)為核心的財務(wù)信息化系統(tǒng),覆蓋公司財務(wù)、供應(yīng)、人力資源3個領(lǐng)域多個業(yè)務(wù)流程的綜合性信息化系統(tǒng)及若干專業(yè)系統(tǒng),實施內(nèi)容包含人員信息、薪酬、應(yīng)收應(yīng)付、固定資產(chǎn)、銷售、合同、庫存、采購等,公司人、財、物、采、供、銷等核心資源均集中在統(tǒng)一的平臺上進行管理。同時,系統(tǒng)與各業(yè)務(wù)系統(tǒng)間的集成,打破業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)孤島,實現(xiàn)全公司主要業(yè)務(wù)及財務(wù)數(shù)據(jù)的集成和共享。用友U8Cloud系統(tǒng)進入試運行后,完成了人員信息、薪酬信息、蘭炭廠總賬憑證數(shù)據(jù)、機關(guān)、潔能、電化、財務(wù)、供應(yīng)數(shù)據(jù)的全部導(dǎo)入,經(jīng)過試運行后將會進一步完善各個層級、各個業(yè)務(wù)領(lǐng)域的綜合性信息,實現(xiàn)公司業(yè)財一體化、流程標準化。
引進無人值守 驅(qū)動信息化創(chuàng)新能力
公司引進神木市蘭炭聯(lián)無人值守過磅系統(tǒng),科學(xué)的運用了最新的計算機軟硬件技術(shù),與用友公司對接后,通過派車操作指南、派車小程序、司機小程序、實時傳輸、自定義報表、數(shù)據(jù)自動采集、自動判別、自動匯總、遠程實時掌握供銷、庫存狀態(tài)等供應(yīng)上的大部分功能,碳立方綜合服務(wù)平臺試運后不僅減少了人工工作量、還做到數(shù)據(jù)精準性,更避免了疫情期間人員接觸風(fēng)險。同時,公司根據(jù)無人值守系統(tǒng)的試運行效果,將繼續(xù)優(yōu)化和升級完善服務(wù)平臺中的采購訂單、銷售訂單、客戶管理、車輛管理、黑名單管理、過磅管理等板塊信息,實現(xiàn)信息化驅(qū)動創(chuàng)新能力。
今后,公司在抓好信息化對標管理的同時,還將不斷加強和推進經(jīng)營管理、安全生產(chǎn)、黨風(fēng)廉政建設(shè)、市場營銷、項目管理等對標課題,通過對標不斷增強企業(yè)凝聚力,達到提質(zhì)增效的目的。(張忠懷)