今年以來,公司聚焦全年目標任務(wù),以精準調(diào)度為抓手,多措并舉保安全、穩(wěn)生產(chǎn)、促創(chuàng)新,滿弓緊弦全力沖刺,推進年度任務(wù)落地落實。
細化管理措施,激發(fā)強勁動力
公司制定下發(fā)《2024年生產(chǎn)基礎(chǔ)管理考核辦法》,明確各級職責,持續(xù)加強生產(chǎn)過程控制,對異常工況進行精準調(diào)節(jié),保持生產(chǎn)系統(tǒng)在最優(yōu)區(qū)間運行。開展“五懂五會五能”素質(zhì)能力提升工程,鼓勵一線職工參與編寫崗位標準手冊,明確崗位職責、安全風險防范、規(guī)范操作要求,使安全管理內(nèi)容更實用、更規(guī)范、更安全,形成一級抓一級,層層抓落實的安全責任體系。建立動態(tài)預(yù)測體系,從影響利潤的主要要素著手,深入推進日、周、月利潤測算體系,以數(shù)據(jù)驅(qū)動推進現(xiàn)場精細化管理,進一步貫徹落實成本管理的核心理念,激活成本管理“一池水”,累計創(chuàng)效超 400萬元。
強化能耗控制,推動穩(wěn)產(chǎn)高效
持續(xù)關(guān)注發(fā)電裝置供電標煤耗、電石裝置及蘭炭裝置單位產(chǎn)品綜合能耗,進一步完善能源管理體系,提高公司能源利用效率。完成了公司1#石灰窯改造項目,綜合熱耗由原來的1250Kcal/kg降到950Kcal/kg,按同等煤氣量核算,石灰日產(chǎn)量由原來的460噸提高到600噸,每年可增產(chǎn)石灰約4.2萬噸,可節(jié)約成本600余萬元。同時,以數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化為基礎(chǔ),通過信息技術(shù)和自動化技術(shù)的應(yīng)用,引入智慧化行車改造、電石爐巡檢機器人、鍋爐燃燒優(yōu)化等智能化升級改造項目,降低了動密封和靜密封泄漏率,動密封泄漏率降低了0.13‰,靜密封泄漏率降低了0.03‰。
嚴格質(zhì)量把控,打造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品
加強對蘭炭粉末率指標監(jiān)督,通過對標調(diào)研周邊企業(yè),進一步細化對蘭炭質(zhì)量不合格拒收、考核及讓步處理標準,并制定《進廠蘭炭質(zhì)量控制要求及考核管理辦法》,為降低生產(chǎn)成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量提供可靠的數(shù)據(jù)支撐。將穩(wěn)定負荷、配比、入爐等重點指標的監(jiān)管貫穿于生產(chǎn)運行日常管理中,每2小時對電石熱樣發(fā)氣量進行測定,便于電石爐優(yōu)化工況、調(diào)整配比,促使電石反饋質(zhì)量逐步提升。此外持續(xù)完善供應(yīng)商評估和篩選制度,與具備良好信譽和質(zhì)量保證的供應(yīng)商合作,確保采購的原材料品質(zhì)符合標準,打造高品質(zhì)產(chǎn)品。公司榮獲了陜西省產(chǎn)經(jīng)質(zhì)量管理中心授予的“陜西省重合同守信用企業(yè)”“陜西省質(zhì)量安全先進單位”榮譽稱號。(尤康 高家)