用精湛技藝服務(wù)安全生產(chǎn)

設(shè)備檢修質(zhì)量是決定裝置安全運行的決定性因素，精湛的檢修技能是高質(zhì)量完成設(shè)備檢修工作的基石。為進一步提升員工的技能水平，中心機械工段將現(xiàn)場培訓(xùn)與檢修工作緊密結(jié)合，發(fā)動專業(yè)技術(shù)人員每天深入檢修一線，在協(xié)助現(xiàn)場檢修人員進行故障排查、解決設(shè)備檢修難題的基礎(chǔ)上，及時發(fā)現(xiàn)員工技能掌握薄弱環(huán)節(jié)，并結(jié)合現(xiàn)場檢修中的難點問題，不斷優(yōu)化與完善培訓(xùn)矩陣，由專業(yè)技術(shù)人員牽頭制作培訓(xùn)課件，以理論+實操演練的授課模式累計開展技能提升培訓(xùn)22課時，積極鼓勵員工參加技能大比武、崗位練兵活動5次，及時為班組員工充電賦能，不斷提升員工設(shè)備自主檢修技能水平和解決安全生產(chǎn)隱患問題的能力，著力打造出一批能吃苦、敢擔(dān)當(dāng)、樂奉獻的設(shè)備檢修優(yōu)質(zhì)團隊，以高質(zhì)量檢修服務(wù)安全生產(chǎn)。

用精細檢修煥發(fā)設(shè)備“新活力”

為有效提升檢修質(zhì)量和設(shè)備運行效率，機械工段將檢修過程管控作為設(shè)備提質(zhì)增效的前沿陣地，通過細化完善檢修作業(yè)流程、加強檢修現(xiàn)場管控、嚴控檢修質(zhì)量等措施，對設(shè)備檢修中的關(guān)鍵裝配步驟逐項分析、逐一研究、逐一制定檢修方案，以關(guān)鍵裝配環(huán)節(jié)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗收為質(zhì)量對標(biāo)的切入點，制定設(shè)備驗收清單，由中心專業(yè)技術(shù)人員、班組長、作業(yè)負責(zé)人逐級開展質(zhì)量驗收工作，將現(xiàn)場設(shè)備質(zhì)量驗收清單轉(zhuǎn)化為責(zé)任片區(qū)的“履職清單”，切實做到每個裝配環(huán)節(jié)有記錄、有檢查、有確認，有效保障設(shè)備檢修工作流程化、標(biāo)準(zhǔn)化、精細化，煥發(fā)出設(shè)備“新活力”，為設(shè)備長周期、滿負荷運行打下堅實基礎(chǔ)。

用技術(shù)創(chuàng)新解決生產(chǎn)難題

今年以來，機械工段始終將技術(shù)創(chuàng)新作為設(shè)備檢修提質(zhì)增效的重要手段，聚焦關(guān)鍵設(shè)備檢修和難點、堵點問題。機械工段檢修人員憑借著不服輸和不怕困難的鉆勁兒，與設(shè)備難點問題“較真兒”。公司原有電石爐凈化系統(tǒng)煤氣風(fēng)機前后軸端在投運來一直存在漏煤氣的現(xiàn)象，且泄漏量隨著設(shè)備動靜密封件的磨損及老化越來越大，存在極大的安全隱患。為徹底解決這一問題，機械工段管理人員、技術(shù)員、班組人員多次組織專項討論，深入生產(chǎn)一線，在各個工序之間測量設(shè)備運行參數(shù)、掌握關(guān)鍵設(shè)備的運行參數(shù)、檢修數(shù)據(jù)、使用周期及交流設(shè)備創(chuàng)新改造的思路和想法，經(jīng)過不懈的努力，最終通過自主設(shè)計，加工了一套電石爐凈化系統(tǒng)煤氣風(fēng)機軸端密封裝置，徹底消除電石爐凈化系統(tǒng)煤氣風(fēng)機軸封泄漏的安全隱患。于2024年9月份公停檢修時進行改造并成功投入運行，為設(shè)備技術(shù)創(chuàng)新管理邁上新臺階打下堅實基礎(chǔ)。（高文飛）