2019-12-10
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張鵬 徐曉林2019年，面臨原煤價格上漲、蘭炭裝置運行率下降、行業(yè)下行壓力逐增、安全環(huán)保形勢日益嚴峻等不利因素，神木煤化工能源公司以對標管理為突破口，主動作為，敢于亮丑，精益管理，標準化管理顯著提高，電石產(chǎn)量開創(chuàng)歷史之最。
精準把脈，科學指導。2019年7月，該公司與泓冰標桿企業(yè)管理咨詢（北京）有限公司簽訂了對標管理咨詢項目合同，開啟了“重在實效”的全面對標管理之路。在咨詢公司一對一的輔導與幫助下，該公司以問題為導向，針對生產(chǎn)及管理提出了20項對標課題，涵蓋了資金籌劃、財務費用管控、重新搭建采購和聯(lián)網(wǎng)+物資管理模式等7項管理類與技術革新類課題。學習了“一環(huán)四法”的對標基本理論和方法，集中解決了“和誰對”“對什么”“怎么對”“如何持續(xù)對”等核心問題，為企業(yè)對標工作的有序開展指明了方向、奠定了良好基礎。
自我對標，抓出實效。自對標工作全面開展以來，該公司所屬各分公司積極響應、認真落實。聯(lián)眾分公司通過產(chǎn)量“比、趕、幫、超”競賽活動進行自我加壓和自我對標，以月為時限，以班組為單位，“比”的是基礎、“趕”的是關鍵、“幫”的是方法、“超”的是目標，真正比出差距，趕出壓力，幫出干勁，超出水平，實現(xiàn)了車間職工隊伍總體工作有進步、層層有提高。
公司以現(xiàn)場管理對標作為提高管理水平的突破口，潔能發(fā)電分公司、電化分公司每天將當日產(chǎn)量、各類消耗、產(chǎn)品質(zhì)量、影響因素等關鍵數(shù)據(jù)在生產(chǎn)管理微信群內(nèi)進行公布，并于每天凌晨四點，將前一天的生產(chǎn)成本數(shù)據(jù)在公司管理微信群進行公布。通過以班促日、以日促月的持續(xù)發(fā)力，不斷強化精細化管理，促使生產(chǎn)管理和成本管理始終保持在可控范圍內(nèi)。
主動作為，降本增效。2019年，該公司主動對標延安能化，并結合企業(yè)實際對脫硫裝置進行技改調(diào)試，下發(fā)了《塔外出料系統(tǒng)的操作規(guī)程及操作步驟》。將系統(tǒng)出料時間改為每天8點至次日1點，出料人員由三班三倒制（3人/班）改為兩班兩倒制（4人/班），總?cè)藬?shù)由9人減為8人，而且停止了大夜班運行，大大降低了夜班運行的安全風險，節(jié)約了人工成本。
在電石生產(chǎn)方面，該公司先后派出三批人員對標新疆中泰，并與山西榆次三鼎液壓公司合作試用其專利技術制作的出爐機器人，完成了2#電石爐全自動出爐機改造。為進一步提升電石生產(chǎn)和機組大修管理水平，該公司還派人前往石嘴山東明化工、中鹽吉蘭泰、鄂爾多斯集團電石公司等單位進行對標學習。通過優(yōu)化氣燒窯工況，穩(wěn)定石灰產(chǎn)品質(zhì)量，加強各環(huán)節(jié)協(xié)同作業(yè)和安全生產(chǎn)管控，為電石生產(chǎn)創(chuàng)造有利條件。裝置負荷從原來平均日產(chǎn)12.3萬KW一躍提升至12.7萬KW，電石平均日產(chǎn)提高約70噸，平均日產(chǎn)電石達893噸，創(chuàng)歷史新高。
對標先進，提升管理。2019年，該公司組織技術骨干先后赴山東信發(fā)集團、電石集團、寶豐集團等優(yōu)秀企業(yè)進行對標學習，圍繞供銷管理、設備管理、精細化管理、項目建設等進行深入學習和成果轉(zhuǎn)化；對標金泰氯堿公司，積極引進“一述兩清”先進管理經(jīng)驗，掃除員工認識和知識上的安全“盲區(qū)”，努力消除生產(chǎn)組織過程中“人”的隱患;采購部門對標北元公司引入阿里巴巴大企業(yè)線上采購系統(tǒng)，不斷提高采購效率、優(yōu)化經(jīng)營管理、提升企業(yè)形象。
自對標工作開展以來，該公司的各項管理工作朝著專業(yè)化、標準化、系統(tǒng)化穩(wěn)步推進，企業(yè)經(jīng)濟運行質(zhì)量顯著提高。
