潔能發(fā)電分公司汽機設備空冷島經(jīng)過連續(xù)長時間運行，散熱翅片表面積存了大量的塵土及飛絮，嚴重影響了翅片的散熱功效，進而降低機組運行效率，導致機組超出力運行。為充分落實降本增效舉措，近日，分公司通過設備升級改造、工藝精細化調(diào)整、智能化模塊應用等方式，為空冷凝汽式汽輪發(fā)電機組“降溫”，實現(xiàn)設備效益最大化。

為了達到更好的沖洗效果，更大程度地降低能耗，本次清洗使用高壓自動清洗裝置，采用高壓沖洗泵，出口8MPA壓力的除鹽水經(jīng)噴嘴直接垂直作用在散熱表面，清洗小車上下移動、滑動支架水平移動可以通過控制箱實現(xiàn)自動控制。運行人員對空冷島的外部及散熱翅片的內(nèi)部進行沖洗，通過將空冷島散熱翅片上的積灰、污垢清理掉，能夠更大程度地保證了散熱器的清潔，廠用電量明顯降低，大大提高了機組的安全性和經(jīng)濟性。

隨著用電高峰期的來臨，為解決汽輪機組夏季出力受阻，進一步提高機組的經(jīng)濟性和安全性，潔能發(fā)電分公司未雨綢繆，本著“早謀劃、快落實”的原則，精心組織、嚴密策劃，由檢修班長擔任工作負責人，提前一個半月對空冷沖洗設備進行提前“問診、出處方”，及時檢查并處理空冷島散熱片上沖洗大車及沖洗小車存在的隱患和缺陷，為空冷島沖洗做足準備工作。根據(jù)近期天氣變化情況及時組織運檢修人員利用休班時間開展對散熱翅片的沖洗。通過近兩月來的不間斷沖洗，確保了二期汽輪機機組高負荷的運行目標，尤其是到了5月份高溫天氣下，機組沖洗后真空的增加值按每臺機組增加負荷1MW予以計算，可為公司創(chuàng)效70余萬元。

高溫天氣已經(jīng)來臨，為了保證沖洗進度，潔能發(fā)電分公司制定了一系列空冷沖洗的安全措施，要求沖洗人員繃緊“安全弦”，杜絕懈怠工作、思想麻痹等現(xiàn)象，保證沖洗質(zhì)量，為機組之后的長周期大負荷運行奠定堅實的基礎。（梁城霞）