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神木蘭炭產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化的展望
2019年07月15日 5671 字號
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神木蘭炭產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化的展望

魏少洪 馮志孝 方新軍

 

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隨著近期榆林市政府關(guān)于蘭炭產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級三年規(guī)劃政策的出臺,作為產(chǎn)能占到全國50%以上的神木蘭炭將掀起一場聲勢浩大的產(chǎn)業(yè)革命,三年后的神木蘭炭必將鳳凰涅磐、浴火重生,以一個嶄新的形象屹立于世人面前。


回顧十幾年前神木的蘭炭整合運動,上大關(guān)小、淘汰落后工藝,把單廠規(guī)模35萬噸/年的小型蘭炭廠關(guān)停并轉(zhuǎn)、優(yōu)化組合,形成了單廠60萬噸以上的規(guī)模化生產(chǎn),由粗放經(jīng)營轉(zhuǎn)向現(xiàn)代化生產(chǎn),實現(xiàn)了轉(zhuǎn)型跨越;蘭炭尾氣也從原來的“點天燈”浪費、污染變成了發(fā)電燃料氣和制氫原料氣,變廢為寶,實現(xiàn)了資源化利用。當(dāng)年蘭炭產(chǎn)業(yè)這“驚險的一跳”也促進了榆林版煤制油的蓬勃發(fā)展,各種煤焦油加氫工藝路線如雨后春筍般涌現(xiàn),如神木天元的延遲焦化加氫、神木富油的全餾分加氫、安源化工VCC、鑫義化工蒸餾切割等等。僅神木煤焦油加氫制汽柴油在運行和在建的產(chǎn)能已經(jīng)突破270萬噸,產(chǎn)值將超過150億元。蘭炭尾氣發(fā)電裝機容量也在1600MW左右,年發(fā)電約100億度,產(chǎn)值約28億元,蘭炭產(chǎn)業(yè)自身的產(chǎn)值也在200億左右,這樣整個蘭炭產(chǎn)業(yè)鏈形成的產(chǎn)值超過了350億元,成為神木經(jīng)濟發(fā)展的重要組成部分。


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隨著我國高質(zhì)量發(fā)展戰(zhàn)略的提出,神木蘭炭也面臨著“向左還是向右”的發(fā)展選擇,是壓縮產(chǎn)能限制發(fā)展,還是提高產(chǎn)業(yè)集中度進而做優(yōu)做大做強?從市場需求的角度來看,近幾年蘭炭的應(yīng)用方向已經(jīng)從電石、鐵合金等領(lǐng)域擴大到取代煉鋼高爐噴吹的無煙煤,取代煙煤作為農(nóng)村地區(qū)的清潔燃料。隨著技術(shù)的進步,高爐噴吹如果完全取代無煙煤,在國內(nèi)市場就可以消化蘭炭8775萬噸左右(2018年粗鋼產(chǎn)量9億噸,噸鋼噴無煙煤按97.5kg計)。中國鋼鐵占全球的一半,也就是說海外市場也可消化8000萬噸以上的蘭炭。僅高爐噴吹這一項就可消費蘭炭1.7億噸,如果達到50%取代也會消化蘭炭8500萬噸,而2018年全國蘭炭產(chǎn)量也僅為4300萬噸左右,每年電石生產(chǎn)消費蘭炭也在1800萬噸左右。因此用發(fā)展的眼光來看,未來蘭炭每年的消費需求量至少在8000萬噸以上,達到現(xiàn)在每年產(chǎn)量的一倍左右。


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分析蘭炭生產(chǎn)原料的供給情況,現(xiàn)在的蘭炭原料基本上以30~80mm的塊煤為主,占到綜采混煤的2530%。2018年神木煤炭產(chǎn)量為2.3億噸,38塊煤的比例約為5000萬噸,可以生產(chǎn)3000萬噸以上的蘭炭。聯(lián)眾分公司330mm的小粒煤蘭炭爐示范項目穩(wěn)定運行了12個月,各項指標(biāo)均達到了設(shè)計要求,與38塊煤蘭炭爐相比,其每噸蘭炭煤焦油產(chǎn)率提高了1個百分點,煤氣產(chǎn)量增加了150立方米。因原料煤比表面積大,干餾較為徹底,產(chǎn)品蘭炭的品質(zhì)較好,市場接受度較高。330mm的煤占到綜采混煤的3040%,每年在神木地區(qū)可以洗選加工出6000萬噸,采用小粒煤蘭炭爐可生產(chǎn)蘭炭約3500萬噸。從蘭炭原料煤的供應(yīng)量來看,未來神木地區(qū)每年可以供應(yīng)蘭炭用原料煤1.1億噸(38塊煤、330mm小粒煤),可生產(chǎn)蘭炭在6500萬噸以上,可生產(chǎn)煤焦油在600萬噸左右,可發(fā)電100億度,可生產(chǎn)甲醇或者合成氨350萬噸,形成上下游產(chǎn)值可達到900億元左右。因此,神木地區(qū)未來蘭炭的理性產(chǎn)能可以規(guī)劃到5000萬噸/年以上。


從環(huán)境容量角度分析,現(xiàn)在神木每年2300萬噸的蘭炭尾氣,85%是做為發(fā)電或者金屬鎂、片堿等的燃料氣,15%是做為制氫的原料氣。通過測算,做為發(fā)電等燃料氣這一部分如果未來都能夠?qū)崿F(xiàn)超低排放的話,SO2、NOX排放總量可以下降40%。通過計算,15%做為制氫原料氣SO2、NOX的排放量非常少,不到燃料氣排放污染物總量的5%。如果本次蘭炭產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化后產(chǎn)量達到3600萬噸以上,多出的1400萬噸蘭炭尾氣全部用于制取化學(xué)品,將來蘭炭自身生產(chǎn)過程中及其蘭炭尾氣利用過程中產(chǎn)生的污染物排放總量不會超過甚至還低于現(xiàn)有的水平,環(huán)境容量可以滿足擴能需求。


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從以上分析來看,本次蘭炭產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化調(diào)整意義重大,影響深遠。政府有要求,企業(yè)有愿望,市場有需求,項目實施的可行性很強。因此,我們公司也要緊緊抓住這個歷史機遇,緊鑼密鼓地行動起來,認真細致地做好各項技術(shù)方案調(diào)研,籌劃好項目的前期準(zhǔn)備工作,規(guī)劃設(shè)計出一條高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)、低能耗、低成本、特色鮮明的工藝路線和產(chǎn)品方案,為神木能源發(fā)展有限公司未來1015年的可持續(xù)、健康發(fā)展奠定堅實的基礎(chǔ)。(以上數(shù)據(jù)一部分來自于政府網(wǎng)站、行業(yè)網(wǎng)站,另一部分來自于有關(guān)蘭炭、蘭炭尾氣發(fā)電項目的可行性研究報告)