“經(jīng)過兩個多月的試運(yùn)行,目前兩臺風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀況良好,節(jié)能效果尤為可觀?!睋?jù)了解,神木煤化工能源公司一期燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組1#鍋爐兩臺900kW風(fēng)機(jī)一直存在截流損失較大,使用效率不高等問題,且常伴有電機(jī)、風(fēng)機(jī)抖動等現(xiàn)象,存在著一定的安全隱患。
安全問題,就不是小問題。該公司隨即成立以主要負(fù)責(zé)人為組長,鍋爐車間、檢維修中心等技術(shù)骨干為組員的技術(shù)攻關(guān)小組?!芭俑鶈柕讓げ∫?,對癥下藥除病根”,經(jīng)過大家細(xì)致入微地排查,最終確定為原來的驅(qū)動方式(電機(jī)-風(fēng)機(jī)對輪直聯(lián))必須通過入口擋板門來調(diào)速,在過度調(diào)速時,風(fēng)機(jī)內(nèi)部會產(chǎn)生過多的湍流,從而導(dǎo)致風(fēng)機(jī)效率下降。再經(jīng)過長時間運(yùn)行,風(fēng)機(jī)內(nèi)部會受到額外的振動和沖擊,從而導(dǎo)致電機(jī)、風(fēng)機(jī)抖動。
為徹底解決這一“頑疾”,該公司引入最新磁輪調(diào)速技術(shù),徹底替換原驅(qū)動方式。磁力輪通過磁場作用進(jìn)行傳動,實現(xiàn)零接觸、零磨損,具有長壽命、高效率、低成本維護(hù)等特點。經(jīng)改造后,于9月19日帶負(fù)荷投入使用,目前鍋爐同工況(200噸)下,小時節(jié)約電能約230kW,節(jié)電率20%左右,年節(jié)約生產(chǎn)成本約52萬元,年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤約229噸。(郭義軒)